| Nazwa marki: | Mingzhou |
| Numer modelu: | M12-Y |
| MOQ: | 1 sztuka |
| Ceny: | USD10000~30000 |
| Szczegóły opakowania: | Drewniana skrzynka, paleta, karton, plastikowy papier |
| Warunki płatności: | Przez t/t |
Craftsmanship M Series M12 CNC laserowa maszyna do cięcia rur metalowych jest wyposażona w precyzyjny układ czokowy, który minimalizuje odpady z odlewu do 80 mm,znacząca poprawa wykorzystania surowców i skuteczne obniżenie ogólnych kosztów produkcji.
Wykorzystując standardowy półautomatyczny system podawania, maszyna zapewnia stabilną i ciągłą wydajność przetwarzania.oraz wymagania dotyczące wykonania rur metalowych dostosowanych i zróżnicowanych.
Dzięki kompaktowej i lekkiej konstrukcji, połączonej z intuicyjnym systemem sterowania bez rysowania i niezawodną długotrwałą obsługą,Maszyna do cięcia rur laserowych M12 zapewnia doskonałą wydajność i wysoką wartość w szerokim zakresie zastosowań do obróbki rur metalowych i profili.
Zwiększone przednie koło umożliwia w pełni automatyczne zaciskanie rur,usunięcie konieczności powtarzających się ręcznych regulacji i znaczna poprawa wygody eksploatacji oraz ogólnej efektywności produkcji.
Podtrzymując średnice rur do 120 mm, maszyna jest kompatybilna z okrągłymi rurami, rurami kwadratowymi, stalą kanałową, stalą kątową i różnymi profiliami dostosowanymi,oferuje dużą wszechstronność w celu spełnienia różnych wymagań związanych z wytwarzaniem metalu.
Dzięki zaawansowanej inteligentnej platformie sterowania system eliminuje skomplikowane programowanie CAD. Jego przyjazny dla użytkownika interfejs i zintegrowane funkcje pozwalają operatorom szybko rozpocząć pracę,nawet bez profesjonalnego doświadczenia w rysowaniu.
Dzięki opłacalnej inwestycji i stabilnej wydajności cięcia maszyna ta pomaga producentom obniżyć koszty operacyjne i osiągnąć szybszy zwrot z inwestycji.
Jego lekka i kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwy transport i elastyczną instalację, co czyni go odpowiednim do warsztatów, zakładów produkcyjnych, placówek budowlanych,i mobilnych aplikacji przetwarzających.
przeznaczone do wysokiej precyzji cięcia stali nierdzewnej, stali węglowej, żelaza, stopów aluminium i innych rur i profili metalowych,zapewnienie stałej jakości cięcia i efektywnej produkcji.
Maszyna ta jest szeroko stosowana w produkcji balustrad, regałów magazynowych, ogrodzeń zabezpieczających, poręczy schodowych, urządzeń łazienkowych, elementów budowlanych oraz szerokiej gamy wyrobów wykonanych z metalu.
| Gwarancja | 12 miesięcy |
| Jakość wiązki | 1.1m2 |
| Przyspieszenie | 2.0G |
| Tolerancja | ±0,02 mm |
| Zastosowanie | Obcinanie rur metalowych |
| Temperatura środowiska | 5 ̊35 °C |
| Generator laserowy | BWT lub RECI lub MAX lub RAYCUS |
| Dokładność cięcia | ±0,02 mm |
| Efektywna długość cięcia | < 6 000 mm |
| Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe |
Nasz dedykowany zespół serwisowy zapewnia szybkie zdalne rozwiązywanie problemów, konserwację na miejscu,i stabilne dostawy oryginalnych części zamiennych, skutecznie minimalizując czas przestojów i zapewniając ciągłość produkcji.
Jako doświadczony producent z dziesięcioleciami doświadczenia w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji cięcia laserowego rur, nasze maszyny serii M są zaprojektowane do wydajnej obróbki rur metalowych.Bardzo krótki ogon znacząco zmniejsza ilość odpadów, podczas gdy inteligentne algorytmy cięcia poprawiają wydajność i ogólną rentowność.
Napędzana zaawansowanymi systemami laserowymi, maszyna zapewnia wysoką prędkość cięcia, stabilną długoterminową pracę i doskonałą elastyczność przetwarzania.Jest w stanie obsłużyć złożone wymagania cięcia dla okrągłych, kwadratowe i nieregularne profile metalowe o stałej precyzji i niezawodności.
Każda maszyna podlega kompleksowej kontroli jakości od kontroli surowców po końcowe badania wydajności, w pełni zgodne z międzynarodowymi standardami produkcji.Zapewnia to długotrwałość, stabilnej pracy i stale wysokiej precyzji obróbki cięcia.
Zintegrowane inteligentne oprogramowanie sterujące i technologia cięcia o wysokiej precyzji eliminują potrzebę skomplikowanego programowania CAD.uproszczenie przepływu pracy, a także zmniejszenie ogólnych kosztów produkcji.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()