Rury ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w meblach metalowych i akcesoriach meblowych, w tym w ramach, konstrukcjach nośnych i elementach łączących. Dla firm zajmujących się obróbką metali w RPA, wykorzystanie maszyny do laserowego cięcia rur metalowych do obróbki różnych specyfikacji rur wymaga uwagi nie tylko na dokładność cięcia i wydajność produkcji, ale także na sposób mocowania materiału podczas obróbki.

Cienkościenne rury ze stali nierdzewnej wymagają szczególnej ostrożności. Nadmierna siła mocowania szczękowego może powodować lokalne odkształcenia i widoczne ślady mocowania. Z drugiej strony, niewystarczająca siła mocowania może spowodować wibracje rury podczas cięcia, co może wpłynąć na jakość krawędzi.

Dlatego mocowanie szczękowe jest ważnym czynnikiem w laserowym cięciu cienkościennych rur.

Maszyna do laserowego cięcia rur wykorzystuje system szczękowy do utrzymania przedmiotu obrabianego w pozycji podczas obróbki.

Jednak różne grubości ścianek rur wymagają różnych ustawień mocowania.

Nadmierna siła mocowania może spowodować:

• Lokalne odkształcenie cienkościennych rur ze stali nierdzewnej.
• Widoczne ślady na powierzchni rury.
• Zmiany w wyglądzie lub stanie wymiarowym gotowych części.

Niewystarczająca siła mocowania może spowodować:

• Wibracje rury podczas cięcia.
• Postrzępione lub nierówne krawędzie cięcia.
• Ruch przedmiotu obrabianego, który wpływa na jakość obróbki.

W przypadku produkcji akcesoriów meblowych ważne jest utrzymanie wyglądu i stanu wymiarowego rur metalowych. Wybór odpowiedniej metody mocowania jest zatem tak samo ważny, jak regulacja parametrów cięcia.

Zgodnie z odniesieniem do działania sprzętu, różne materiały rur i grubości ścianek wymagają różnych ustawień mocowania.

W przypadku cienkościennych rur ze stali nierdzewnej, stosowanie miękkich szczęk z niższym ustawieniem mocowania może pomóc zmniejszyć odkształcenia i widoczne ślady na powierzchni.

Te wartości są odniesieniami procesowymi, a nie uniwersalnymi specyfikacjami ciśnienia. Rzeczywiste ustawienia powinny być dostosowane do materiału, grubości ścianki i konfiguracji szczęk.

Dla producentów akcesoriów meblowych planujących zakup maszyny do laserowego cięcia rur metalowych, należy zwrócić uwagę na kilka czynników.

Sprawdź, czy maszyna obsługuje regulowane ustawienia mocowania i czy może przetwarzać cienkościenne rury.

W przypadku rur ze stali nierdzewnej o grubości ścianki 0,5–1,5 mm, oceń, czy dostępne są odpowiednie miękkie szczęki i czy ich powierzchnie styku spełniają wymagania ochrony przedmiotu obrabianego.

Oprócz możliwości cięcia laserowego, oceń rzeczywistą wydajność podczas mocowania szczękowego, pozycjonowania rury i obracania.

Operatorzy powinni mieć możliwość regulacji ustawień mocowania, pozycji ostrości lasera i ciśnienia gazu pomocniczego zgodnie z różnymi specyfikacjami rur.

Dla producentów akcesoriów meblowych i mebli metalowych w RPA, obróbka cienkościennych rur ze stali nierdzewnej zależy od więcej niż tylko mocy lasera i prędkości cięcia. Metody mocowania szczękowego również odgrywają ważną rolę.

Przy wyborze maszyny do laserowego cięcia rur metalowych, kupujący powinni wziąć pod uwagę możliwości regulacji szczęk, konfigurację miękkich szczęk i przydatność procesu do różnych grubości ścianek rur.

Odpowiednie ustawienia mocowania mogą pomóc zmniejszyć odkształcenia rur i ślady po szczękach, jednocześnie wspierając bardziej kontrolowany proces cięcia rur.