W miarę rozwoju przemysłu produkcyjnego w całej Azji Południowo-Wschodniej, przemysły takie jak produkcja mebli, konstrukcja stalowa, produkcja poręczy schodowych,i przetwarzania rur metalowych wymagają większej elastyczności od urządzeń do cięcia rur laserowychProducenci coraz częściej obsługują wiele rozmiarów rur, zamówienia na zamówienie i złożone geometrie, co sprawia, że efektywność programowania i spójność procesów są kluczowe.

W przypadku producentów maszyn i przedsiębiorstw produkcyjnych planujących modernizację sprzętuSystem sterowania cięciem laserowymstał się ważną częścią poprawy ogólnego przepływu pracy w zakresie obróbki rur.

W dzisiejszych projektach produkcji rur często wykorzystuje się więcej niż standardowe okrągłe lub kwadratowe rury.i dostosowane profile rur stają się coraz bardziej powszechne w różnych branżach.

Podczas produkcji często pojawia się kilka wyzwań.

Inżynieryjne rysunki mogą pochodzić z różnych platform CAD. Wsparcie dla formatów takich jak STEP, IGES, DXF i DWG pomaga zmniejszyć konwersję plików przed programowaniem.

Nowoczesna produkcja wymaga oprogramowania zdolnego do tworzenia przecinających się rur, otworów i trójwymiarowych geometrii rur przy jednoczesnym utrzymaniu zorganizowanego przepływu pracy programowania.

Różne materiały, grubości ścian, gazy i konfiguracje dyszy wymagają odpowiednich parametrów cięcia..

Nowoczesne oprogramowanie sterujące wykracza poza obsługę maszyny i coraz częściej integruje cały proces produkcji.

Typowe możliwości obejmują:

System obsługuje standardowe biblioteki części, trójwymiarowe modelowanie rur i tworzenie złożonej geometrii rur dla różnych zastosowań przetwarzających.

Kompatybilność z STEP, STP, IGES, IGS, DXF, DWG i kodem G umożliwia integrację ze wspólnymi przepływami pracy CAD / CAM.

Automatyczne zagnieżdżanie, biblioteki części wielokrotnego użytku i zarządzanie parametrami procesu pomagają ustanowić standaryzowane procedury produkcji w wielu miejscach pracy.

System zapewnia wiele automatycznych metod centryzacji wraz z kalibracją osi B i kompensacją środka w celu dostosowania różnych profili rur.jest przeznaczony do maszyn do cięcia rur laserowych o podwójnym czoku, do obróbki rur okrągłych i kwadratowych o średnicy do190 mm, a jednocześnie wspiera dodatkowe profile rur poprzez rozszerzone funkcje.

Przy wyborze układu sterującego rurą laserową producenci maszyn i wytwórcy w Azji Południowo-Wschodniej na ogół oceniają więcej niż tylko działanie ruchu maszyny.

Kluczowe aspekty obejmują:

Wsparcie dla popularnych formatów plików CAD pomaga uproszczyć procesy inżynieryjne.

Zintegrowane zarządzanie materiałami, grubością, ustawieniami dyszy i parametrami cięcia przyczynia się do spójnej produkcji w różnych partiach.

Wsparcie dla rur okrągłych, kwadratowych i dodatkowych profili pozwala producentom reagować na zmieniające się wymagania klientów.

Funkcje takie jak automatyczne skupianie rur, kompensacja środka i kalibracja osi B mogą pomóc w dostosowaniu się do różnych warunków obrabiarków podczas produkcji.

RolaSystem sterowania cięciem laserowymnadal ewoluuje z podstawowego sterowania maszyną w kierunku kompleksowej platformy produkcyjnej, która łączy w sobie import CAD, programowanie rur 3D, zagnieżdżanie, zarządzanie procesami i sterowanie obróbką.

W przypadku producentów maszyn ukierunkowanych na rynek Azji Południowo-Wschodniej, wybór systemu sterowania o szerokiej kompatybilności CAD, standaryzowanym zarządzaniu procesami,W związku z tym, w związku z tym, że istnieje duże zapotrzebowanie na różnorodne metalowe rurki, istnieje duże zapotrzebowanie na różnorodne metalowe rurki..