Jak wybrać dobrą maszynę do cięcia rur laserowych 1.

1Określ swoje potrzeby

• Materiał: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium itp.

• Specyfikacje rur: maksymalna średnica, długość i grubość ściany.

• Wielkość produkcji: Duża wielkość → większa moc i automatyzacja.

• Dokładność: wymagana dokładność cięcia (± 0,1 mm lub lepsza).

2. Kluczowe składniki

• Źródło lasera:

  • Laser włóknisty (najlepiej dla metali, niska konserwacja).

  • Laser CO2 (dla materiałów niemetalowych lub grubiących).

  • Moc: 1-6 kW (większa w przypadku grubej rury).

• System ruchu: serwo silniki (lepsze niż stopniowe).

• Głowa cięcia: autofokus i czujniki pojemnościowe.

3Oprogramowanie i sterowanie

• System CNC: obsługuje pliki CAD (DXF, STEP).

• Automatyzacja: przetwarzanie serii, oprogramowanie do zagnieżdżania.

4- Niezbędne cechy.

• Przymocowanie i obrót: konstrukcja wielokrotnego czoku dla stabilności.

• Wydzielanie pyłu: chroni optykę.

• Bezpieczeństwo: zatrzymanie awaryjne, osłona laserowa (certyfikat CE).

5. Marka i wsparcie

• Najlepsze marki: Trumpf (premium), Bystronic, Mazak (importowane); Han ̊s Laser, HSG Laser (lokalny).

• Usługa: Gwarancja (2 lata dla lasera), szkolenia, części zamienne.

6. Sprawdź przed zakupem

• Próbki cięcia: sprawdź jakość krawędzi, precyzję.

• Badanie stabilności: uruchomienie przez 1 godzinę, sprawdzenie wydajności.

7Budżet i zwrot z inwestycji

• Koszt: 50 tys.50 tysięcy.300 tysięcy (importowane droższe).

• Zwrot z inwestycji: obliczenie zysków energetycznych, utrzymania i wydajności.

Unikaj powszechnych błędów

• - Sprawdź specyfikacje.

• Brak zabezpieczeń: sprawdź, czy obsługuje inne profile (rury kwadratowe).

• Słaba obsługa posprzedażna: potwierdzenie czasu reakcji serwisu.

Wykonując poniższe kroki, możesz znaleźć najlepszy laser do cięcia rur dla swoich potrzeb.