logo
najnowsza sprawa firmy na temat
Szczegóły rozwiązań
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

Bevel Cutting Laser Tube Cutting Machine: Funkcje, zakres cięcia, cechy, zalety i zasada działania

Bevel Cutting Laser Tube Cutting Machine: Funkcje, zakres cięcia, cechy, zalety i zasada działania

2025-04-17

1. Funkcje

  • Cięcie i bieganie: wykonuje zarówno cięcie rur, jak i bieganie (np. bieganie w kształcie V, Y lub X) w jednej operacji do przygotowania spawania.

  • Złożone obróbki kształtów: zdolne do cięć krzywych, otworów i nieregularnych kształtów (kręgosłupów, cięć wielokątnych).

  • Kompatybilność z wieloma materiałami: nadaje się do rur metalowych (czelika węglowego, stali nierdzewnej, aluminium itp.).


2. Zakres cięcia

  • Średnica rury: zazwyczaj obejmuje Φ20mm Φ600mm (różni się w zależności od modelu).

  • Długość rury: Standardowe modele obsługują 6m12m, z niestandardowymi opcjami dla dłuższych rur.

  • Pojemność grubości ściany:

    • Stal węglowa: 0,5 ̊25 mm (laser włóknisty);

    • Stal nierdzewna/aluminium: 0,515 mm.

  • Zakres kąta bezlu: 15° ∼ 60°, z dokładnością do ±0,5°.


3. Kluczowe cechy

  • Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania laserowego ± 0,05 mm, gładkie cięcia z minimalnym wyciąganiem.

  • Automatyzacja: Zintegrowany system CNC (PC/PLC), obsługuje import modeli 3D (np. SolidWorks).

  • Różnorodność zastosowań: obsługuje okrągłe, kwadratowe, prostokątne i niestandardowo ukształtowane rurki.

  • Elastyczna produkcja: Szybkie przełączanie programów do przetwarzania małych partii i różnorodności.


4Zalety

  • Wydajność: 3×5x szybciej niż cięcie plazmowe/płomień; wygięcie i cięcie zakończone w jednym kroku.

  • Oszczędności kosztów: eliminuje wtórne szlifowanie, poprawia wykorzystanie materiału o 15-30%.

  • Wyższa jakość: strefa dotknięta ciepłem < 0,1 mm, minimalne deformacje, lepsza kompatybilność spawania.

  • Ekologiczne: brak zużycia narzędzi, hałas <75 dB, wyposażone w systemy usuwania pyłu.


5Zasada działania

  • Generator laserowy: laser włóknisty (zwykle 1 kW) wytwarza wiązkę wysokiej energii.

  • Wysyłka wiązki: lustra odblaskowe/włókno optyczne prowadzą wiązkę do głowicy tnącej, skupioną w miejscu o średnicy 0,1 mm.

  • Dynamiczne śledzenie: czujniki pojemnościowe regulują odległość głowicy tnącej (osza Z pływająca).

  • Ruch wieloosiowy: synchronizowany ruch (X/Y/Z + oś obrotowa) do cięć 3D; zakręcenie poprzez nachylenie głowy cięcia.

  • Wsparcie gazowe: tlen (ształa węglowa), azot (ształa nierdzewna) lub powietrze (cienkie arkusze) usuwają roztopione pozostałości.


Załącznik I

  • Typowe zastosowania: rurociągi naftowo-gazowe, wydechy samochodowe, stalowe konstrukcje, rurki lotnicze.

  • Zaawansowane opcje: Niektóre modele obejmują wykrywanie wad AI lub zdalne monitorowanie.

W przypadku szczegółów dotyczących modelu (np. konfiguracji mocy) nie wahaj się podać dalszych wymogów.